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多晶莫来石纤维板

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  合肥超翔专业提供多晶莫来石复合模块_安徽耐火仟维制品_合肥多晶莫来石仟维制品,多晶莫来石纤维板,公司拥有先进的耐火材料制造工艺技术,产品包装:多晶莫来石纤维,氧化铝纤维,陶瓷纤维等各种纤维制品;纤维模板;纤维电阻炉膛;高温沾结剂等。广泛应用于冶金,电子,机型,陶瓷,玻璃,军 工,化工等行业的高温工业窑炉,隔热保温工程,加热设备的。产品性能优越,质量上乘,节能效果显著。公司同时为客户提供相关工程设计,安装施工和维护。

  倾动炉为处理粗杂铜,贵冶引进德国MAERZ公司倾动炉专利技术,包括倾动炉炉体,燃烧系统,铸锭系统,废热锅炉,收尘系统及其它辅助设施。该倾动炉具有反射炉可加料和扒渣的特点,又有回转式阳极炉可根据不同操作周期改变炉位的优点,机械化和自动化程度高(倾转采用液压设备,加料采用灵活快捷的专用加料机),燃烧效率高,工人操作劳动强度低。

  转炉火法炼铜生产过程中从铜硫到粗铜的冶炼过程绝大部分是在转炉中进行的,炼镍亦如此。转炉是一横卧的圆柱形筒体,钢板筒体内衬耐火材料,上方有一进出物料的炉口,沿长度方向的一侧有一系列风口,转炉加入的大部分炉料是液态铜硫或低镍锍,在风口中鼓入高压空气的作用下进行脱硫,造渣反应,整个过程不用外加燃料,是自热熔炼过程,反应过程中产生的烟气不断炉口喷出沿烟罩进入收尘和制酸系统。十反应过程中生成的渣定期停风后倾动炉体从炉口到出,最终的产品(粗铜或高镍锍)也是停风后倾动炉体从炉口到出。

  实践证明衬砖与炉壳之间铺设适当厚度的填充层,不但不会降低炉衬寿命,而且会减少炉体散热损失,节约燃料,同时又改善了炉子周围的操作条件。设计内衬本应根据各部位的工作环境及主要侵蚀作用选用不同厚度,不同材质的耐火材料,以达到最合理配置,降低成本,但考虑到卡尔多炉的侵蚀速度平均比较快(寿命2~3个月),并为了现场砌筑管理的标准化和便捷及国际标准化趋势,采用同一厚度,同一材质的设计,并减少砖型。

产品参数

项目

硅藻土砖

氧化铝质轻质砖

TL-0.7

TL-0.8

TL-1.2

TL-1.0

TL-0.8

最高使用温度℃

1000

1000

1550

1500

1450

Al2O3,% ≥

18

18

90

90

85

SiO2,%  

65

65

0.5

0.5

0.5

Fe2O3,%  

3

3

体积密度,g/cm

0.7

0.8

1.2

1

0.8

耐压强度.Mpa ≥

2

4

3

2

重烧收缩小于2%的温度,℃

900

1550

1500

1450

耐火度,℃ >

1250

1790

1790

1790

1790

导热系数w/(m·k)

平均温度350,℃ ≤

0.13

1

0.8

0.6

用途

1000℃以下的热工设备隔热层使用

在1500℃以上的高温窑炉隔热层内衬使用

项目

轻质高铝砖

TL-1.2

TL-1.0

TL-0.8

TL-0.6

最高使用温度,℃

1350

1300

1250

1200

Al2O3,% ≥

48

48

48

48

Fe2O3,%  

2

2

2

2

体积密度,g/cm

1.2

1

0.8

0.6

耐压强度,Mpa ≥

5

4

3

2

重烧收缩小于2%的温度,℃

1400

1400

1400

1350

耐火度,℃ ≤

1710

1710

1670

1650

导热系数w/(m·k)

平均温度350,℃  ≤

0.5

0.35

0.35

0.3

项目

指标

NG-1.3

NG-1.2

NG-1.0

NG-0.8

NG-0.6

NG-0.5

体积密度,g/cm

1.3

1.2

1

0.8

0.6

0.5

常温耐压强度,Mpa ≥

5

4.5

3.5

2.5

1.3

1

加热永久线变化,%

1350℃×12h

1300℃×12h

1250℃×12h

1200℃×12h

1150℃×12h

导热系数/[W/(m·k)]

平均温度(350±25),℃ ≤

0.55

0.5

0.4

0.35

0.25

0.23


名称

牌号

使用范围

最高使用温度

轻质粘土砖

QZ-1.36

用于被保护的隔热层或窑炉的内墙(不应受到侵蚀性气体的侵蚀作用)

1400

QZ-1.0

1300

QZ-0.8

1250

QZ-0.4

1150

轻质高铝砖

PM-1.0

用于无强烈高温物料侵蚀及冲刷作用的部位,可与火焰直接接触

1350

PM-0.8

用作隔热层

轻质硅砖

一级品

用于轧钢加热炉炉顶和耐火材料烧成窑室顶

1550




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